Безопасное содержание рабочего места

Безопасная организация и содержание рабочего места

Безопасное содержание рабочего места

рабочего места предполагает учет определенных условий, материального оснащения, которые позволяют рационально его использовать. Этот процесс сказывается на производительности труда.

Безопасная организация и содержание рабочего места позитивно отражается на производственной культуре предприятия, приводит к полному применению его резервов.

Факторы

Безопасная организация и содержание рабочего места характеризуется следующими параметрами:

  • температурой, обменом, влажностью воздуха, освещенностью, чистотой, режимом работы;
  • состоянием трудовой дисциплины;
  • размерами производственного участка, оборудованием, производственным инвентарем (стеллажами, тарой, подставками);
  • спецификой размещения инвентаря, оборудования, объектов труда (агрегатов, заготовок, деталей) и инструментов, которые обеспечивают рациональные движения сотрудника;
  • содержанием рабочего места совместно с приспособлениями и инструментами, которые нужны для осуществления технологического процесса;
  • присутствием производственно-учетной и технической документации: чертежей, карт процесса, инструкций рабочего наряда, инструментальной книжки, марки;
  • обеспечением рабочего места заготовками, деталями, материалами, техническим контролем, ремонтом приспособлений и оборудования в случае необходимости.

Значимость процесса

Безопасное содержание рабочего места позитивно отражается на производительности труда.

Результаты статистических исследований свидетельствую, что при правильной организации рабочего места, можно рассчитывать на качественную и эффективную работу сотрудника.

После анализа рабочих процессов было установлено, что наиболее выгодным является сидячее положение. Именно поэтому, в правила содержания рабочего места входит вопрос о размещении сидений на производстве, где усилие составляет порядка 5 кг. При рабочем усилии, превышающем показатель 10 кг, работа должна выполняться только в стоячем положении.

В случае равного удобства между двумя положениями, у работника есть право самостоятельно выбрать одно из них.

Важная информация

в чистоте рабочего места – обязательное требование. Все инструменты, приспособления, готовые и обрабатываемые изделия, должны размещаться так, чтобы на их укладку, установку, доставание, работник тратил минимальное количество времени.

Существуют определенные требования рабочего места, согласно которым ось тела сотрудника должна совпадать с рабочей зоной.

Максимальное количество движений, которые совершаются им, должны быть в пределах рабочей нормальной зоны. Движения, совершаемые сотрудником, должны быть связаны с минимальными усилиями. Для этого подходят разнообразные приспособления, которые ускоряют и облегчают процедуру выполнения необходимого объема работ. Все движения предполагаются ритмичными и простыми.

рабочего места – способ повышения производительности труда одновременно с ростом качества продукции.

рабочего места должно отвечать нормам охраны здоровья, а также максимально эффективному применению энергии сотрудника. Разработаны нормы температуры воздуха, его циркуляции, расстановки инвентаря и оборудования, освещенности помещений.

При оформлении рабочих мест должны быть учтены требования технической эстетики. В случае соответствия инвентаря и оборудования по цвету, форме эстетическим требованиям, можно рассчитывать на существенное облегчение труда человека.

Требования современности

Что представляет собой организация рабочего места? организации рабочего места – обязательное условие повышения работоспособности сотрудников.

Помимо мускульных затрат, в процессе трудовой деятельности существенно увеличивается нагрузка на зрительно-нервный аппарат человека.

При рациональном, эргономичном оформлении цехов, использовании разумной окраски инвентаря и оборудования можно повысить тонус работников, при минимальных энергетических затратах увеличить производительность труда.

Правильный подбор цветовой гаммы способствует снижению утомляемости, считается отличной профилактикой конфликтов на рабочем месте.

Подбор материалов

Статистические исследования, проводимые на производстве, подтвердили возможность повышения производительности труда на 15-20 процентов при соблюдении вышеперечисленных факторов.

Позитивное воздействие на центральную нервную систему оказывают зелено-голубой, желтый цвета. Желательно окрашивать верхнюю часть стен, потолки, оконные блоки светлыми оттенками: кремовым, белым, голубым.

Светлые тона отражают больше половины солнечного света, поэтому происходит существенная экономия электрической энергии. Панели, используемые на стенах, рекомендуется окрашивать в светло-зеленый цвет.

Неподвижные части современного оборудования должны иметь зеленую окраску, а движущиеся фрагменты окрашивают в желтый или кремовый цвета.

Стеллажи, устанавливаемые в производственных цехах, по цвету соответствуют основному оборудованию. Для рычагов и кнопок на щитах управления выбирают контрастные оттенки.

Предупреждения об опасности различными цветами

С целью предупреждения вероятности производственного травматизма, соблюдения безопасных условий труда применяется окраска некоторых элементов в предупредительные цвета:

  • желтый;
  • оранжевый;
  • красный.

Желтый цвет применяют при обозначении тех частей и материалов, которые могут толкнуть, зажать, о которые работник может удариться, получить серьезное увечье. Например, в этот цвет окрашивают транспортно-подъемное оборудование, монорельсы, тележки, краны, начальные и последние ступени лестниц. Для повышения эффекта используется чередование желтых и черных полос.

Красный цвет – сигнал повышенной опасности, предупреждение о возможности возгорания. Он применяется при окраске тормозных устройств, противопожарного оборудования, запрещающих указателей.

Оранжевый оттенок используют при обозначении деталей и механизмов, способных травмировать рабочих. Им пользуются при окраске острых краев, внутренних поверхностей, открытых приспособлений машин, соприкосновение с которыми может привести к поражению электрическим током.

Оранжевый цвет подходит для предупреждения о возможности радиоактивного облучения.

Зеленый цвет допускается для безопасных материалов, выходных дверей, шкафчиков с аптечными препаратами.

Освещение

Усилить эффект профессионалы предлагают с помощью качественного освещения. К нему предъявляются особые требования. Максимальное количество света должно быть в рабочей зоне, чтобы сотруднику было комфортно выполнять свои прямые функциональные обязанности.

В зависимости от специфики производства количество электрической энергии, подаваемой на рабочую зону, существенно варьируется.

Работа по охране труда

Сразу после трудоустройства с новым работником проводится вводный инструктаж на рабочем месте. его зависит от специфики предприятия.

По 216 статье ТК РФ ответственный работник (специалист по охране труда) и директор предприятия обязаны делать пояснительные рекомендации, которые касаются конкретной деятельности.

Варианты инструктажей

Существует несколько вариантов инструктажей, для каждого из них используется своя инструкция.

Первичный вид проводят перед непосредственным выполнением должностных обязанностей. Он является обязательным для всех категорий сотрудников, независимо от условий труда.

В него включат вопросы, касающиеся безопасного маршрута до рабочего места, методы и технологии выполнения прямых должностных обязанностей, меры предосторожности, а также требования, предъявляемые к одежде и обуви, внешнему виду при исполнении рабочих функций.

Вводный инструктаж используют в тех ситуациях, когда сотрудника берут в штат. Повторный вариант нужен в тех случаях, когда возникают внештатные ситуации, демонстрирующие неполное владение сотрудниками знаниями в области охраны труда, организации и безопасности рабочего места.

Кроме того, повторные инструктажи необходимы после возникновения чрезвычайных ситуаций. Их цель состоит в периодическом обновлении знаний сотрудников. Периодичность повторных инструктажей – 1 раз в квартал.

Внеплановые инструктажи проводят при изменениях в технологических цепочках. Например, при установке нового оборудования в цехах меняются требования к организации рабочего места, поэтому специалист по ОТ проводит внеплановый инструктаж для работников.

Причиной внепланового инструктажа может стать несчастный случай на производстве, причиной которого стало нарушение техники безопасности, неправильная организация рабочего места. В специальном журнале указывается причина, повлекшая обстоятельства такого рода.

По результатам проверки комиссии, создаваемой на производстве, составляется справка о получении травмы.

Целевые инструктажи предназначаются для конкретных заданий, реализация которых связана с серьезной опасностью для здоровья работника. Они проводятся по мере необходимости.

Например, проводятся теоретические занятия с отработкой полученных навыков на практике.

Результаты проводимого инструктажа фиксируются в специальном журнале, работником ставится подпись, подтверждающая реальность его проведения.

Организация качественного и безопасного рабочего места – задача работодателя, который думает о здоровье своих сотрудников. Мероприятия, связанные с этим процессом, окупаются высокой производительностью труда сотрудников, повышением престижа компании, а также приводят к получению данным предприятием дополнительной материальной прибыли.

Источник: https://FB.ru/article/373977/bezopasnaya-organizatsiya-i-soderjanie-rabochego-mesta

2. Безопасная организация и содержание рабочего места

Безопасное содержание рабочего места

.

1. Общее сведения об технологическомпроцессе. Основные опасные и

вредные производственные факторы……..

2. Безопасная организация и содержаниерабочего места.

3. Опасные зоны станков. Средствабезопасности оборудования.

4. Порядок подготовки к работе.

5. Безопасные приемы и методы работы,действие при возникновении опасныхситуаций.

6. СИЗ и правило пользования ими.

7. Схемы безопасного передвиженияработающих по территории цеха илиучастка.

8. Внутрицеховые транспортные и подъемныемеханизмы. Требования безопасности припогрузочно – разгрузочных работах итранспортировке груза.

9. Характерные причины аварии ипроизводственных травм.

10. Меры предупреждения, обязанности идействия, способы применения имеющихсясредств пожаротушения в случаевозникновения аварийных ситуаций..

11. Литература.

1. Общее сведения о технологическомпроцессе Основные ОФП и ВПФ.

Общие требования безопасности кпроизводственным процессам установленыГОСТ 12.3.002 – 75*.

Они включают: устранениенепосредственного контакта рабочих сисходными материалами,, заготовками,полуфабрикатами, отходами; заменутехпроцессов на безопасные; внедрениекомплексной механизации и автоматизации;применение дистанционного управления;герметизацию оборудования; применениесредств комплексной и индивидуальнойзащиты; рациональную организацию трудаи отдыха; внедрение систем контроля;обеспечение пожаро– и взрывобезопасности.

При организации рабочего местаруководствуются ГОСТ 12.2.061 – 81.

Организация должна обеспечиватьустойчивое положение и свободу движенийрабочего и оборудования, безопасностьвыполнения операций, исключать работув неудобных позах, которые вызываютповышенную утомляемость.

Правила размещения технологическойоснастки на рабочем месте:

1. На рабочем месте не должно быть нечеголишнего.

2. Инструмент, используемый чаще,располагается ближе.

3. Рабочее место не должно загромождатьсязаготовками и заготовками деталями.

4. Рабочее место должно обеспечиватьхороший обзор.

Требования безопасности к производственнымпомещениям включают требования,предъявляемые к объему помещения иплощади приходящейся на одного рабочего,а также к условиям труда.

Воздух рабочей зоны, шум, вибрация,производственные излучения в помещенияхцехов должны соответствовать требованиямстандартов ССБТ, а освещение – строительнымнормам и правилам (СНиЛ).

Наиболее распространенными травмирующимифакторами на металлорежущих станкахявляется стружка и пыль обрабатываемогоматериала. Для профилактики травматизмазону резания токарных, фрезерных,протяжных, зубообрабатывающих, отрезных,шлифовальных станков необходимоограждать.

Ограждения защищают станочника привылете и разрушении режущего инструмента,а также СОЖ. Наиболее эффективныеконструкции устройств снабженныхсистемами вытяжной вентиляции иобеспечивающие защиту, как от стружки,так и от пыли.

Также опасными производственнымифакторами являются все движущиеся ивращающиеся части станка (механическиетравмы), электропривод и электроустановки(поражение электрическим током), толькочто обработанная заготовка (ожоги).

Вредными производственными факторомявляется извержение дыма при обработкезаготовке с применением СОЖ. В этомслучае этот дым приравнивается котравляющим веществам общеядовитогодействия.

Основными требованиями безопасностипри организации и содержания рабочегоместа являются:

1. Надежность.

2. Безопасность.

3. Удобство эксплуатации.

В соответствии с ГОСТ 12.2.003 – 74* Безопасностьоборудования должна обеспечиваться:

а) выбором конструктивных схем, принциповдействия, безопасных элементовконструкции;

б) применением средств автоматизации,механизации и средств дистанционногоуправления;

в) применение средств индивидуальнойзащиты;

г) выполнение эргономических требований;

д) включение требований безопасностив техническую документацию (монтаж,эксплуатацию, ремонт, транспортировка,хранение);

е) применение соответствующих материалов.

При выборе конструктивного решенияучитывают следующие требования:

1. Все движущиеся и вращающиеся частидолжны быть закрыты кожухами.

2. Все острые кромки должны вписыватьсяв контур основного оборудования.

3. Не должны использоваться опасныесистемы и элементы машин.

4. Электропривод должен выполняться сучетом ПУЭ и нормами Госпроматомнадзора.

5. При больших нагрузках необходим учетнадежности и жесткости.

Для обеспечения безопасности работына стеллажах, столах, шкафах и другихустройствах, предназначенных для наладкиизделий и материалов, должны быть четконанесены значения предельно допустимыхнагрузок.

Перегружать устройства,предназначенные для наладки грузов,запрещается. Проходы и подходы кэнергетическим коммуникациям(распределительным устройствам,электрошкафам, щитам и пультам, воде,воздуху и т.п.

) должны быть свободными.

В оборудовании не должны использоватьсясистемы и элементы, являющиеся источникомопасных и вредных производственныхфакторов, а при необходимости ихприменения должны предусматриватьсясоответствующие средства защиты.

Надежность во многом определяетсягерметичностью входящих в оборудованиесистем, работающих под давлением,например,, устройств для закреплениязаготовок станков.

В оборудовании для производств, гдевозможно образование взрывоопасныхсред, не должны использоваться искрящиематериалы.

Обычные конструкционныематериалы не должны использоваться вустановках работающих под давлением,агрессивных рабочих телах или в условияхособо низких температур.

Выбор в качествеконструкционных пожароопасных материалов(например, магния) создает большиесложности на этапе, как эксплуатации,так и изготовления оборудования.

Применение в конструкциях машинмеханизации и автоматизации управленияпозволяет резко снизить травматизм наработе.

3. Опасные зоны станков. Средства безопасности оборудования

Применение в конструкции машин средствзащиты – одно из основных в настоящеевремя направлений по обеспечениюбезопасности производственногооборудования.

В нем используют ограждающие,предохранительные и тормозные средствазащиты, средства автоматическогоконтроля и сигнализации, а также знакибезопасности и дистанционное управление.

Требования, предъявляемые к средствамзащиты.

а) исключение вероятности воздействияопасных и снижение вероятности воздействиявредных производственных факторов наработающих;

б) учет индивидуальных особенностейоборудования;

в) надежность, прочность, удобствообслуживания машин и механизмов в целом,включая средства защиты.

Оградительные устройства – класссредств защиты, препятствующих попаданиючеловека в опасную зону.

Огражденияприменяют для изоляции систем приводамашин и агрегатов, зоны обработкизаготовок на станках, прессах, штампах,оголенных токоведущих частей, зонинтенсивных излучений (тепловых,электромагнитных, ионизирующих), зонвыделение вредностей, загрязняющихвоздушную среду и т.п. Ограждают такжерабочие зоны, расположенные на высоте.

В соответствии с ГОСТ 12.4.125 – 83 средстваот механического травмирования делят:

1. По конструктивному исполнению:

1.1. Кожухи;

1.2. Дверцы;

1.3. Щиты;

1.4. Козырьки;

1.5. Планки;

1.6. Барьеры;

1.7. Экраны;

2. По способу изготовления:

2.1. Сплошные;

2.2. Несплошные;

2.3. Комбинированные;

3. По способу установки:

3.1. Стационарные;

3.2. Передвижные;

Предохранительные защитные средствапредназначенные для автоматическогоотключения агрегатов и машин приотклонении какого – либо параметра,характеризующего режим работыоборудования, за пределы допустимыхзначений.

По ГОСТ 12.4.125 – 83 предохранительныеустройства подразделяют по характерудействия на блокировочные и ограничительные.Ограничительные устройства поконструктивному исполнению делят намуфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны,пружины, сильфоны, шайбы.

Блокировочные устройства препятствуютпроникновению человека в опасную зонулибо на время пребывания его в этой зонеустраняют опасный фактор. Блокировкабывает: механическая, электрическая,электромагнитная (радиочастотная),оптическая, электронная (радиационная)и пневматическая.

Тормозные устройства делят: поконструктивному исполнению – надисковые, конические и клиновые; поспособу срабатывания – на ручные,автоматические, полуавтоматические;по принципу действия – на механические,электромагнитные, пневматические,гидравлические, комбинированные, поназначению – на рабочие, резервные,стояночные и экстренного торможения.

Средства автоматического контроля исигнализации подразделяют: по назначению– на информационные, предупреждающие,аварийные и ответные; по способусрабатывания – на автоматические иполуавтоматические; по характеру сигнала– на звуковые, цветовые, световые,знаковые и комбинированные; по характеруподачи сигнала – на постоянные ипульсирующие.

Требования безопасности на территориипредприятия:

1. Быть внимательным к сигналам, подаваемымикрановщиками и водителями движущегосятранспорта, уступать им дорогу.

2. Не стоять в проходах и не проходитьпод смещающимся грузом, стрелами кранов,лесами, настилами и в местах производствапогрузочно–разгрузочных работ.

3. Не проходить в узких проходах междудвижущимся транспортом.

4. Не прикасаться к оборудованию,токопроводящим сигналам, электропроводом,арматуре общего освещения, не открыватьдвери электрошкафов, пультов и т.п.;

5. Не производить самим ремонтэлектрооборудования.

6. Не снимать с оборудования и приборовпредупредительные надписи и таблички,не включать оборудования после ремонтабез разрешения администрации.

7. Не включать и не останавливать (кромеаварийных случаев, машины, станка,аппараты, работа которых не порученавами администрацией.

Источник: https://studfile.net/preview/398356/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.